圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動，噪聲，軸承負載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。

 

圓弧齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛，使得齒輪泵在設計，生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域。

 

 

圓弧齒輪泵安裝操作流程：

 

1、將機組放在埋在有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作正用。

 

2、松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

 

3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

 

4、待混凝土干后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良松動等現(xiàn)象，檢查后應擰緊合格后緊固端面螺栓時，齒輪泵用力要對稱均勻，邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀，齒輪泵應松掉螺栓重新緊，并重新檢查泵的水平度。

 

5、校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器處圓上的偏差允許小于0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2~3毫米，在兩聯(lián)軸器端面上，大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。

 

6、在接好管路及確定原動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍泵的同軸度。

 

7、弄清楚泵的允許高轉速。和現(xiàn)場工作高轉速；務必讓流體進到入口，盡量不要干轉和空轉；

 

8、在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組孔眼均蓋好。

 

9、泵在開啟前對進出管路進行清洗，在泵的進口段加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。

 

10、齒輪油泵的進口與出口不要接反了。造成泵不出料來。

 

11、在機組實際試運轉3~4小時后后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。